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拆卸及清洗

第1步，拆卸三角皮帶，拆卸泵進出口管道和伴熱蒸汽管線、氮氣管線；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺；

第二步，打開泵頂部各級蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測量轉(zhuǎn)子和各級隔板的前后間隙，多級羅茨真空泵哪里有賣，做好記錄；

后，在真空泵上部的整個平面位置用記號筆，做好明顯標記以免恢復時出錯；標記清楚主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子的前后方位；拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級從尾端拆卸，同時測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結垢的部分可用紗紙清理；轉(zhuǎn)子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機打磨光潔。

羅茨真空泵的拆卸和安裝事項

準備好需要更換的新轉(zhuǎn)子、滾動軸承、油封、機械密封、調(diào)整紙墊；把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。

用長方形框架固定檢修平臺上，多級羅茨真空泵價格，把一級轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面，按照標記放入主動和從動轉(zhuǎn)子，逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環(huán)、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。

泵體平放檢修臺，安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán)；安裝軸承箱內(nèi)墻板；安裝軸承座及軸承。

用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙，要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數(shù)據(jù)，一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的xiao值，調(diào)整范圍在0~+0.10mm。

預裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，南京多級羅茨真空泵，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。

肥兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°，用0.20mm塞尺插人第二級兩轉(zhuǎn)子之間，固定長軸垂直的轉(zhuǎn)子；用手輕輕盤車另一個轉(zhuǎn)子，感覺松緊前后相當，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上；再手動盤車應無卡死現(xiàn)象。

用塞尺檢查各級轉(zhuǎn)子間的間隙，在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查；D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙，一般要求轉(zhuǎn)子在-45°時為D/3，多級羅茨真空泵哪家好，轉(zhuǎn)子在+45°時間隙為2D/3。

安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪；

羅茨真空泵安裝回原設備基礎，緊固地腳螺栓，調(diào)整三角皮帶松緊度，恢復進出口管道連接。

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加潤滑油，檢查密封情況，準備試車。

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而從整體類別方面還能夠注意到，按照真空度也是可以分為多種類別的，具體可以分為粗、高、超真空度，每一個真空度內(nèi)容都應該更好把握起來，只有這樣才能夠在產(chǎn)品的每一種類別方面更好把握，對產(chǎn)品的方方面面更好認識起來。而在基本的類別掌握后，對于泵體也能夠認識的更加清晰。

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保養(yǎng)方法
（一）、羅茨真空泵定期檢查：
1、每日檢查：
1）油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。
2）溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度。
3）電動機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。
2、羅茨真空泵每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。
3、羅茨真空泵每3個月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4、羅茨真空泵每6個月檢查：
1）前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
2）活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
3）齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。
（二）、羅茨真空泵拆裝：
增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)以xia注意事項進行：
1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。
7、全部裝好后須進行檢漏。
8、重裝后須進行試運轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。